150L Dispersiyon Yoğurma Makinesi / 2 Kanat Teğet Rotorlu Dahili Banbury Mikser

150L Dispersiyon Yoğurma Makinesi / 2 Kanatlı Teğet Rotorlu Dahili Banbury Karıştırıcı

Tteknik Özellikler

1 Ekipman uygulaması ve çalıştırma gereksinimleri

1.1 Ana uygulama: Bu dispersiyon yoğurucu, esas olarak plastik ve kauçuğun yanı sıra diğer çeşitli polimerlerin ve benzerlerinin plastikleştirilmesi ve karıştırılması için kullanılır.

1.2 İşletim gereksinimleri

A. Koşu ortamı: rakım＜1000m, sıcaklık: 5℃-40℃, maks.bağıl nem %95

B. Güç kaynağı: AC380V, 50Hz, 3-faz

C. Soğutma suyu basıncı: 0.3-0.4Mpa

Soğutma suyu sıcaklığı: ﹤25℃±3℃

D. Sıkıştırılmış hava basıncı: 0.6-0.8Mpa

Basınçlı hava akışı: ≥1m³/dak

2 Ana teknik parametreler

3 Tedarik aralığı

4 .Son kullanıcı tarafından hazırlanan aşağıdaki öğeler

A. Güç kaynağından elektrik kontrol kabinine giden güç kabloları, elektrik kontrol kabininden yoğurucu ana motoruna giden güç kabloları ve başlık motorundan/hidrolik pompa motorundan elektrik kontrol kabinine giden güç kabloları.

B. Döner bağlantıların dışındaki tüm boru hatları.

5. Üretim ve teknik standartlar

5.1 Yatak plakası: üstün U çelik ve yüksek kaliteli çelik levha ile kaynaklanmıştır.

5.2 Karıştırma odası: Tamamı üstün çelik levha ile kaynaklanmış oda gövdesi ve yan plakalardan oluşan “W” şeklindeki ceket yapısıtavlama işlemi ile, iç yan duvarlar 0.10 mm kalınlığa kadar sert krom kaplamadır, sertlik etrafta HRC50.Ceketin boşluğu, soğutma suyu veya ısıtma buharından geçebilir.Bölmenin alt kısmında, bileşik sıcaklığını izlemek için kullanılan geçmeli tip bir termokupl vardır.

5.3 Rotor tertibatı: rotor tertibatı şunlardan oluşur: her ikisi de tavlama işlemiyle rotor mili ve rotor kanadı kanatları, rotor kanat uçları ve kesme kenarları, cilalamadan sonra ilk sert alaşım kaynaklı, işleme ve cilalama yoluyla yapılır, tüm çalışma yüzeyleri ile birlikte 0,10 mm kalınlığa kadar sert krom kaplama, sertlik etrafta HRC50. Rotor şaftı, kanat kanatlarının oyuk boşluğuna uzanan önceden yapılmış deliklerin bulunduğu oyuk yapıya sahiptir, bu nedenle cebri soğutma veya ısıtma rotoru mümkündür. NSRotor uçlarının ust durdurması, kakma tipi alaşımlı hareketli halka ve sabit sızdırmazlık halkası ile benimsenmiştir.Kakma tipi alaşımlı hareketli sızdırmazlık halkası8mmkalın, sertlik HRC55 civarındadır.Sabit sızdırmazlık halkası, e olan 10-1 bakırdan yapılmıştır.gömülü Kendinden yağlama fonksiyonlu PTFE, bakalit Sızdırmazlık halkası da isteğe bağlıdır, bu toz durdurma sistemi oldukça güvenilirdir ve ekstra uzun hizmet ömrüne sahiptir.

5.4 Çerçeve: yüksek kaliteli karbon yapısal çelik levha ile kaynaklanmış titreşim tedavi.

5.5 Ana hava silindiri: Silindir iç yan duvarları, servis ömrünü uzatmak için ince cilalama işleminden geçirilir.

5.6 Üst koç: Yüksek kaliteli çelik levha ile kaynaklanmış “M” şeklindeki ceket yapısı, tavlama işlemi ve cila işleme yoluyla, 0.10 mm kalınlığa kadar sert krom kaplama, sertlik etrafta HRC50. Koçu çevreleyen bakalit reçineden yapılmış, aşınmaya dayanıklı kakmalı sızdırmazlık şeridi vardır.Üst koçun ceket boşluğu, belirli karıştırma sonucunu elde etmek için soğutma suyu veya ısıtma buharından geçebilir.

5.7 Devirme cihazı: karıştırma odası devirme cihazı, motorlu sonsuz dişliler tarafından tahrik edilir.Bu mekanizma, rotorun ileri veya geri dönüşünden bağımsız olarak herhangi bir açıda harika bir kendiliğinden kilitleme işlevine sahiptir, bu nedenle yoğurma operatörü için çok güvenilir ve emniyetlidir.

5.8 Ana motor: kurulum boyutu ve güç sınıfı uluslararası standartlara uygundur.

5.9 Sert dişli dişli redüktörü: 20CrMnTDüşük karbonlu alaşımlı çelik, karbonlama ve su verme işleminin yanı sıra dişli taşlama işlemi yoluyla.

6 .Anahtar satın alma parçaları