ISO 6502 İnsanlaştırılmış Kauçuk Viskozite Ölçüm Cihazları

ISO 6502 Viskozimetre Kauçuk Viskozite Ölçüm Cihazları

Bu cihaz, rotor içermeyen reometre metodolojisini kullanarak kauçukların vulkanizasyon özelliklerini test etmek için GB/T16584 standartlarına göre tasarlanmıştır. ISO 6502 standartlarına uygundur ve İtalyan standartlarına göre T10, T30, T50, T60 ve T90 dahil olmak üzere kritik parametreleri ölçebilir. Makine, optimum vulkanizasyon süresini belirlemek için vulkanize edilmemiş kauçuk özelliklerini test eder. Ayarlanması kolay, geniş sıcaklık aralığı, yüksek doğruluk ve mükemmel kararlılık ve tekrarlanabilirlik için ithal akıllı dijital sıcaklık kontrol cihazlarına sahiptir. Bilgisayar kontrollü çalışma, veri depolama, yazdırma ve yazılım tabanlı eğri karşılaştırma ve büyütme olanağı sağlar.

Bilgisayar kontrollü çalışma, vulkanizatör test parametrelerinin doğrudan ayarlanmasına ve kontrol edilmesine olanak tanır. Vulkanizasyon ve sıcaklık eğrilerinin gerçek zamanlı gösterimi ve test sonucu depolama. Analiz için çok renkli olarak görüntülenen farklı test sonuçlarını karşılaştırma olanağı.

Tek çipli mikrobilgisayar kontrol sistemi, ana bilgisayar, sıcaklık ölçümü, sıcaklık kontrolü, veri toplama ve işleme, sensörler ve elektriksel kilitleme bileşenlerini içerir. Sıcaklık kontrol devresi, güç şebekesi ve ortam sıcaklığı değişikliklerinin otomatik takibini, hızlı ve hassas sıcaklık kontrolü için otomatik PID parametre düzeltmesi ile birlikte içerir. Veri toplama ve elektromekanik zincir sistemleri, kauçuk vulkanizasyonu sırasında tork sinyallerini otomatik olarak algılar, sıcaklık ve ayar değerlerini gerçek zamanlı olarak görüntüler. Vulkanizasyon tamamlandıktan sonra vulkanizasyon eğrilerinin ve işlem parametrelerinin otomatik işlenmesi, hesaplanması ve yazdırılması.

Kauçuk numuneler, test sıcaklığında tutulan neredeyse tamamen kapalı kalıp boşluklarına yerleştirilir. Kalıp boşluğu iki bölümden oluşur ve alt bölüm küçük doğrusal karşılıklı hareketler (salınım salınımı) yapar. Salınımlı kesme, numune gerilimi üretir ve kalıp boşluğunun reaksiyon torku ölçülür. Bu tork, kauçuğun kayma modülüne bağlıdır. Kür ilerledikçe, kayma modülü artar ve bilgisayar torku gerçek zamanlı olarak görüntüler ve kaydeder. Tork stabilize olduğunda veya maksimum değerlere ulaştığında, bir tork-zaman eğrisi (vulkanizasyon eğrisi) oluşturulur ve eğri şekli test sıcaklığına ve malzeme özelliklerine bağlıdır.